Kimpalan laser ialah teknik kimpalan yang digunakan untuk menyambung beberapa kepingan logam melalui penggunaan pancaran laser.Sistem kimpalan laser menyediakan sumber haba pekat, membolehkan kimpalan yang sempit, dalam dan kadar kimpalan yang tinggi.Proses ini kerap digunakan dalam aplikasi kimpalan volum tinggi, seperti dalam Industri Automotif.
Kimpalan laser mempercepatkan proses menggantikan bahagian palsu dengan bahagian yang dicop.Kimpalan laser digunakan untuk menggantikan kimpalan titik diskret dengan kimpalan laser berterusan, yang boleh mengurangkan lebar pertindihan dan beberapa bahagian pengukuhan, dan boleh memampatkan isipadu struktur badan itu sendiri.Hasilnya, berat badan kenderaan dapat dikurangkan sebanyak 56kg.Aplikasi kimpalan laser telah mencapai pengurangan berat dan pengurangan pelepasan, yang memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar pada era hari ini.
Kimpalan laser digunakan untuk menyesuaikan kimpalan plat ketebalan yang tidak sama, dan faedahnya lebih ketara.Teknologi ini mengubah proses pembuatan tradisional-setem pertama kepada bahagian, dan kemudian kimpalan spot menjadi keseluruhan-ke dalam: mula-mula mengimpal beberapa bahagian dengan ketebalan berbeza menjadi keseluruhan, dan kemudian mengecap dan membentuk, mengurangkan bilangan bahagian dan menggunakan lebih banyak bahan.Munasabah, struktur dan fungsi bertambah baik dengan ketara.
Kaedah kimpalan laser yang berbeza sering digunakan untuk mengimpal bahagian badan yang berbeza.Berikut adalah senarai beberapa kaedah kimpalan laser yang biasa digunakan dalam industri automotif.
(1) Pematerian laser
Pateri laser kebanyakannya digunakan untuk penyambungan penutup atas dan dinding sisi, penutup batang, dll. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac, dsb. semuanya menggunakan kaedah kimpalan ini.
(2) Kimpalan gabungan diri laser
Kimpalan gabungan sendiri laser tergolong dalam kimpalan penembusan dalam, yang digunakan terutamanya untuk bumbung dan panel sisi, pintu kereta, dll. Pada masa ini, banyak kereta jenama Volkswagen, Ford, GM, Volvo dan pengeluar lain menggunakan kimpalan gabungan kendiri laser.
(3) Kimpalan jauh laser
Kimpalan jauh laser menggunakan robot + galvanometer, kedudukan rasuk jauh + kimpalan, dan kelebihannya terletak pada memendekkan masa penentududukan dan kecekapan yang lebih tinggi berbanding dengan pemprosesan laser tradisional.
Kimpalan laser juga boleh digunakan untuk pemetik api cerut, pengangkat injap, gasket silinder, penyuntik bahan api, palam pencucuh, gear, aci sisi, aci pemacu, radiator, cengkaman, paip ekzos enjin, gandar pengecas super, dan pembaikan pelapik beg udara dan penyambungan kereta yang rosak bahagian.
Kimpalan laser mempunyai banyak kelebihan dan faedah berbanding kaedah kimpalan tradisional dan boleh mengurangkan kos dengan banyak sambil meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran.
Kimpalan laser mempunyai ciri-ciri berikut:
①Julat pemanasan sempit (pekat).
②Kawasan tindakan dan kedudukan boleh dikawal dengan tepat.
③Zon yang terjejas haba adalah kecil.
④Ubah bentuk kimpalan adalah kecil, dan tiada pembetulan selepas kimpalan diperlukan.
⑤ Pemprosesan tanpa sentuhan, tidak perlu menekan bahan kerja dan rawatan permukaan.
⑥Ia boleh merealisasikan kimpalan bahan yang berbeza.
⑦Kelajuan kimpalan adalah pantas.
⑧Tiada pengaruh haba, tiada bunyi bising dan tiada pencemaran kepada dunia luar.
Mesin yang disyorkan yang sesuai untuk mengimpal auto adalah seperti berikut:
Mesin kimpalan laser untuk Acuan
Dengan perkembangan industri, teknologi kimpalan laser sentiasa dikaji dan diinovasikan.Pada masa ini, dalam industri kimpalan mekanikal, mesin kimpalan laser yang popular adalah disebabkan oleh ciri-ciri prestasi yang cemerlang dan menunjukkan ciri-ciri proses yang baik semasa proses kimpalan.Jadi ia boleh digunakan secara meluas dalam banyak bidang.
Acuan dalam kimpalan laser acuan memainkan peranan yang sangat penting dalam industri moden, dan kualitinya secara langsung menentukan kualiti produk.Meningkatkan hayat perkhidmatan dan ketepatan acuan serta memendekkan kitaran pembuatan acuan adalah masalah teknikal yang perlu diselesaikan dengan segera oleh banyak syarikat.Walau bagaimanapun, mod kegagalan seperti runtuh, ubah bentuk, haus, dan juga pecah sering berlaku semasa penggunaan acuan.Oleh itu, teknologi pembaikan kimpalan laser juga diperlukan untuk pembaikan acuan.
Mesin kimpalan laser adalah jenis kaedah kimpalan baharu, terutamanya untuk mengimpal bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan.Ia boleh merealisasikan kimpalan titik, kimpalan punggung, kimpalan jahitan, kimpalan pengedap, dan lain-lain, dengan nisbah aspek yang tinggi, lebar kimpalan kecil, dan zon terjejas haba.Ubah bentuk kecil, kecil, kelajuan kimpalan cepat, jahitan kimpalan licin dan cantik, tidak perlu atau pemprosesan mudah selepas kimpalan, kualiti jahitan kimpalan tinggi, tiada lubang udara, kawalan tepat, titik fokus kecil, ketepatan kedudukan tinggi, dan mudah untuk merealisasikan automasi.
Contoh tipikal aplikasi kimpalan laser dalam industri acuan ialah mesin kimpalan laser pembaikan acuan.Peralatan ini mudah digunakan oleh pengendali, boleh meningkatkan kelajuan pembaikan kimpalan, dan kesan pembaikan dan ketepatan hampir cantik, yang menjadikan peralatan Ia digunakan secara meluas dalam bidang kimpalan acuan.Kawasan terjejas haba kimpalan pembaikan mesin kimpalan ini sangat kecil, dan ia tidak perlu dipanaskan terlebih dahulu, dan bahan kerja yang dikimpal tidak muncul fenomena penyepuhlindapan selepas bekerja.Teknologi pembaikan kimpalan laser ini bukan sahaja boleh digunakan untuk membaiki haus acuan, tetapi juga boleh mencapai kimpalan tepat bahagian badan yang berbeza.
Masa siaran: Jul-15-2021
