/

Industri automotif

Pada masa ini, mesin penanda laser dapat menandakan pada setiap bahan dalam industri automotif, dan dapat memperoleh kod penandaan berkualiti tinggi dan banyak isi lain, sehingga dapat mengesan di mana setiap bahagian digunakan. Corak yang ditandakan mempunyai kod bar, Kod QR atau matriks data.

Dan pengelasan laser biasanya digunakan pada kedudukan utama pengelasan badan dan bahagian dengan keperluan khas untuk proses tersebut. Sebagai contoh, ia digunakan untuk mengimpal atap dan panel sisi untuk menyelesaikan masalah kekuatan kimpalan, kecekapan, penampilan dan kedap. ; Digunakan untuk pengelasan penutup belakang untuk menyelesaikan masalah pertindihan sudut kanan; digunakan untuk pengelasan pintu yang disesuaikan dengan laser dengan berkesan dapat meningkatkan kualiti dan kecekapan kimpalan. Kaedah pengelasan laser yang berbeza sering digunakan untuk pengelasan bahagian badan yang berbeza.

Mesin Penanda Laser untuk Automobil

Kepentingan laser dalam industri automotif semakin menonjol, dan ini semakin mempengaruhi kehidupan seharian kita.

Tanda yang jelas dan konsisten mesti dijamin untuk Industri automotif dengan kebolehkesanan yang konsisten untuk tujuan keselamatan. Sistem penandaan laser adalah alat yang sesuai untuk menandakan kod alfanumerik, kod bar dan kod matriks data yang boleh dibaca pada hampir semua bahan yang digunakan dalam pembuatan automotif.

Kaedah penandaan tradisional untuk alat ganti kenderaan merangkumi: pemutus acuan, kakisan elektrik, pelekat diri, pencetakan skrin, penandaan pneumatik, dan lain-lain. Sejak penubuhannya, teknologi penandaan laser telah berkembang pesat dengan tanda yang jelas, cantik dan kekal.

Banyak bahagian dan komponen automotif terbuat dari bahan seperti: keluli, logam ringan, dan plastik dan ditandakan untuk dikesan dan kawalan kualiti. Tanda ini tahan lama dan tahan seumur hidup kereta atau bahagian komponennya, walaupun ia bersentuhan dengan haba dan cecair yang tinggi seperti minyak dan gas.

Kelebihan penandaan laser untuk alat ganti kenderaan adalah: cepat, boleh diprogramkan, tidak bersentuhan, dan tahan lama.

Sistem penglihatan bersepadu memastikan kedudukan yang tepat, pengenalan yang tepat dan kecekapan ekonomi yang tinggi. Melalui ini kita dapat mengesan pengeluar, dan masa dan tempat pengeluaran komponen. Ini menjadikannya lebih mudah untuk menguruskan kegagalan komponen, sehingga mengurangkan risiko kesalahan.

Penandaan laser digunakan secara meluas dalam pembuatan kenderaan. Contohnya, bahagian kenderaan, enjin, kertas label (label fleksibel), kod bar laser, kod dua dimensi, dan lain-lain sering digunakan untuk kebolehlacakan alat ganti kenderaan. Dan kod QR mempunyai kelebihan kapasiti maklumat yang besar dan toleransi kesalahan yang kuat.

Jelas bahawa mesin penanda laser dapat memberikan penyelesaian yang paling profesional di kawasan penandaan laser di seluruh industri automotif, dari badan kereta, kerangka kereta, hub dan tayar, pelbagai komponen perkakasan, kawalan pusat tempat duduk, roda kemudi dan panel instrumen, kaca dan sebagainya.

Memandangkan keterangan di atas, mesin penanda laser yang disyorkan kami adalah seperti berikut:

Mesin kimpalan laser untuk kenderaan

Laser pengelasan adalah teknik pengelasan yang digunakan untuk menggabungkan beberapa kepingan logam melalui penggunaan sinar laser. Sistem kimpalan laser menyediakan sumber haba pekat, memungkinkan untuk kimpalan yang sempit, dalam dan kadar kimpalan yang tinggi. Proses ini sering digunakan dalam aplikasi pengelasan volume tinggi, seperti di Industri Automotif.

Kimpalan laser mempercepat proses penggantian bahagian yang ditempa dengan bahagian yang dicop. Kimpalan laser digunakan untuk menggantikan kimpalan tempat diskrit dengan kimpalan laser berterusan, yang dapat mengurangkan lebar tumpang tindih dan beberapa bahagian penguat, dan dapat memampatkan isipadu struktur badan itu sendiri. Hasilnya, berat badan kenderaan dapat dikurangkan sebanyak 56kg. Aplikasi pengelasan laser telah mencapai penurunan berat badan dan pengurangan pelepasan, yang memenuhi syarat perlindungan alam sekitar pada zaman sekarang.

Kimpalan laser digunakan untuk pengelasan khas plat ketebalan yang tidak sama, dan faedahnya lebih ketara. Teknologi ini mengubah proses pembuatan tradisional - stamping pertama menjadi bahagian, dan kemudian kimpalan spot menjadi keseluruhan: kimpalan pertama beberapa bahagian dengan ketebalan yang berbeza menjadi keseluruhan, dan kemudian mencetak dan membentuk, mengurangkan bilangan bahagian dan menggunakan lebih banyak bahan. Wajar, struktur dan fungsi diperbaiki dengan ketara.

Kaedah pengelasan laser yang berbeza sering digunakan untuk pengelasan bahagian badan yang berbeza. Berikut adalah senarai beberapa kaedah pengelasan laser yang biasa digunakan dalam industri automotif.

(1) Memateri laser

Laser brazing kebanyakannya digunakan untuk penyambungan penutup atas dan dinding sisi, penutup batang, dll. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac, dan lain-lain semuanya menggunakan kaedah pengelasan ini.

(2) Kimpalan peleburan diri laser

Kimpalan peleburan diri laser tergolong dalam kimpalan penembusan mendalam, yang digunakan terutamanya untuk panel bumbung dan sisi, pintu kereta, dan lain-lain. Pada masa ini, banyak kereta jenama Volkswagen, Ford, GM, Volvo dan pengeluar lain menggunakan pengelasan peleburan diri laser.

(3) Kimpalan jarak jauh laser

Kimpalan jarak jauh laser menggunakan robot + galvanometer, kedudukan pancaran jarak jauh + kimpalan, dan kelebihannya terletak pada pemendekan masa kedudukan dan kecekapan yang lebih tinggi berbanding dengan pemprosesan laser tradisional.

Kimpalan laser juga dapat digunakan untuk pemantik cerut, pengangkat injap, gasket silinder, penyuntik bahan bakar, busi, roda gigi, poros samping, poros penggerak, radiator, kopling, paip ekzos mesin, gandar supercharger, dan pembaikan kapal udara dan penyambungan auto yang rosak bahagian.

Kimpalan laser mempunyai banyak kelebihan dan kelebihan berbanding kaedah pengelasan tradisional dan dapat mengurangkan kos sekaligus meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran.

Kimpalan laser mempunyai ciri-ciri berikut:

Range Julat pemanasan sempit (pekat).

Area Kawasan dan kedudukan tindakan dapat dikawal dengan tepat.

ZoneZon yang terkena haba kecil.

De Deformasi kimpalan kecil, dan tidak diperlukan pembetulan pasca kimpalan.

Processing Pemprosesan tanpa sentuhan, tidak perlu memberi tekanan pada benda kerja dan rawatan permukaan.

⑥Dapat mewujudkan pengelasan bahan yang tidak serupa.

SpeedKelajuan pengelasan cepat.

⑧Tiada pengaruh haba, tidak ada kebisingan dan tidak ada pencemaran kepada dunia luar.

Mesin yang disyorkan sesuai untuk pengelasan automatik adalah seperti berikut: