Penggunaan mesin pembersihan laser

Pembersihan laser boleh digunakan bukan sahaja untuk membersihkan bahan pencemar organik, tetapi juga bahan bukan organik, termasuk kakisan logam, zarah logam, habuk, dll. Berikut adalah beberapa aplikasi praktikal.Teknologi ini sangat matang dan telah digunakan secara meluas.

1. Pembersihan acuan:

Setiap tahun, pengeluar tayar di seluruh dunia mengeluarkan ratusan juta tayar.Pembersihan acuan tayar semasa proses pengeluaran mestilah pantas dan boleh dipercayai untuk menjimatkan masa henti.Kaedah pembersihan tradisional termasuk letupan pasir, pembersihan ultrasonik atau karbon dioksida, dsb., tetapi kaedah ini biasanya perlu menyejukkan acuan haba tinggi selama beberapa jam, dan kemudian mengalihkannya ke peralatan pembersihan untuk pembersihan.Ia mengambil masa yang lama untuk membersihkan dan mudah merosakkan ketepatan acuan., Pelarut kimia dan bunyi bising juga boleh menyebabkan isu keselamatan dan perlindungan alam sekitar.Menggunakan kaedah pembersihan laser, kerana laser boleh dihantar oleh gentian optik, ia fleksibel digunakan;kerana kaedah pembersihan laser boleh disambungkan ke gentian optik, panduan cahaya boleh dibersihkan ke sudut mati acuan atau bahagian yang tidak mudah dikeluarkan, jadi ia mudah digunakan;Tiada pengegasan, jadi tiada gas toksik akan dihasilkan, yang akan menjejaskan keselamatan persekitaran kerja.Teknologi acuan tayar pembersihan laser telah digunakan secara meluas dalam industri tayar di Eropah dan Amerika Syarikat.Walaupun kos pelaburan awal agak tinggi, faedah menjimatkan masa siap sedia, mengelakkan kerosakan acuan, keselamatan bekerja dan menjimatkan bahan mentah boleh dipulihkan dengan cepat.Mengikut ujian pembersihan yang dijalankan oleh peralatan pembersihan laser pada barisan pengeluaran syarikat tayar, hanya mengambil masa 2 jam untuk membersihkan satu set acuan tayar trak besar dalam talian.Berbanding dengan kaedah pembersihan konvensional, faedah ekonomi adalah jelas.

Lapisan filem elastik anti-melekat pada acuan industri makanan perlu diganti dengan kerap untuk memastikan kebersihan.Pembersihan laser tanpa reagen kimia juga amat sesuai untuk aplikasi ini.

2. Pembersihan senjata dan peralatan:

Teknologi pembersihan laser digunakan secara meluas dalam penyelenggaraan senjata.Sistem pembersihan laser boleh menghilangkan karat dan bahan pencemar dengan cekap dan cepat, dan boleh memilih bahagian pembersihan untuk merealisasikan automasi pembersihan.Menggunakan pembersihan laser, bukan sahaja kebersihan lebih tinggi daripada proses pembersihan kimia, tetapi juga hampir tiada kerosakan pada permukaan objek.Dengan menetapkan parameter yang berbeza, filem pelindung oksida padat atau lapisan logam cair juga boleh dibentuk pada permukaan objek logam untuk meningkatkan kekuatan permukaan dan rintangan kakisan.Bahan buangan yang dikeluarkan oleh laser pada dasarnya tidak mencemarkan alam sekitar, dan ia juga boleh dikendalikan dari jauh, dengan berkesan mengurangkan kerosakan kesihatan kepada pengendali.

3.Menanggalkan cat pesawat lama:

Sistem pembersihan laser telah lama digunakan dalam industri penerbangan di Eropah.Permukaan pesawat mesti dicat semula selepas tempoh masa tertentu, tetapi cat lama mesti dikeluarkan sepenuhnya sebelum mengecat.Kaedah penyingkiran cat mekanikal tradisional dengan mudah boleh menyebabkan kerosakan pada permukaan logam pesawat dan membawa bahaya tersembunyi kepada penerbangan yang selamat.Jika berbilang sistem pembersihan laser digunakan, cat pada permukaan Airbus A320 boleh ditanggalkan sepenuhnya dalam masa dua hari tanpa merosakkan permukaan logam.

4.Pembersihan dalam industri elektronik

Industri elektronik menggunakan laser untuk membuang oksida: Industri elektronik memerlukan penyahcemaran ketepatan tinggi, dan laser amat sesuai untuk penyingkiran oksida.Sebelum papan litar dipateri, pin komponen mesti dinyahoksida secara menyeluruh untuk memastikan sentuhan elektrik yang terbaik, dan pin tidak boleh rosak semasa proses penyahcemaran.Pembersihan laser boleh memenuhi keperluan penggunaan, dan kecekapannya sangat tinggi, hanya satu jahitan laser yang disinari.

5.Pembersihan deesterifikasi yang tepat dalam industri jentera ketepatan:

Industri jentera ketepatan selalunya perlu mengeluarkan ester dan minyak mineral yang digunakan untuk pelinciran dan rintangan kakisan pada bahagian, biasanya dengan kaedah kimia, dan pembersihan kimia selalunya masih mempunyai sisa.Penyahsterilan laser boleh mengeluarkan sepenuhnya ester dan minyak mineral tanpa merosakkan permukaan bahagian tersebut.Penyingkiran bahan pencemar diselesaikan oleh gelombang kejutan, dan pengegasan letupan lapisan oksida nipis pada permukaan bahagian membentuk gelombang kejutan, yang membawa kepada penyingkiran kotoran dan bukannya interaksi mekanikal.Bahan ini dinyah-esterifikasi sepenuhnya dan digunakan untuk pembersihan bahagian mekanikal dalam industri aeroangkasa.Pembersihan laser juga boleh digunakan untuk mengeluarkan minyak dan ester dalam pemprosesan bahagian mekanikal.