Pada masa ini, mesin penanda laser boleh menandakan pada setiap bahan dalam industri automotif, dan boleh mendapatkan kod penandaan berkualiti tinggi dan banyak kandungan lain, supaya dapat mengesan di mana setiap bahagian digunakan.Corak yang ditanda mempunyai kod bar, Kod QR atau matriks data.
Dan kimpalan laser biasanya digunakan dalam kedudukan utama kimpalan badan dan bahagian dengan keperluan khas untuk proses tersebut.Sebagai contoh, ia digunakan untuk mengimpal bumbung dan panel sisi untuk menyelesaikan masalah kekuatan kimpalan, kecekapan, penampilan dan pengedap.;Digunakan untuk kimpalan penutup belakang untuk menyelesaikan masalah pertindihan sudut kanan;digunakan untuk kimpalan disesuaikan laser pemasangan pintu boleh meningkatkan kualiti dan kecekapan kimpalan dengan berkesan.Kaedah kimpalan laser yang berbeza sering digunakan untuk mengimpal bahagian badan yang berbeza.
Mesin Penanda Laser untuk Automobil
Kepentingan laser dalam industri automotif menjadi semakin menonjol, dan ia semakin menjejaskan kehidupan seharian kita.
Tanda yang jelas dan konsisten perlu dijamin untuk Industri automotif dengan kebolehkesanan yang konsisten untuk tujuan keselamatan.Sistem penandaan laser ialah alat yang sesuai untuk menandakan abjad angka, kod bar dan kod matriks data yang boleh dibaca pada hampir semua bahan yang digunakan dalam pembuatan automotif.
Kaedah penandaan tradisional untuk bahagian kereta termasuk: tuangan acuan, kakisan elektrik, pelekat sendiri, percetakan skrin, penandaan pneumatik, dll. Sejak penubuhannya, teknologi penandaan laser telah berkembang pesat dengan tanda yang jelas, cantik dan kekal.
Banyak bahagian dan komponen automotif diperbuat daripada bahan seperti: keluli, logam ringan dan plastik dan ditandakan untuk kebolehkesanan dan kawalan kualiti.Tanda ini tahan lama dan bertahan sepanjang hayat kereta atau bahagian komponen, walaupun ia bersentuhan dengan haba tinggi dan cecair seperti minyak dan gas.
Kelebihan penandaan laser untuk bahagian auto ialah: pantas, boleh diprogramkan, tidak bersentuhan dan tahan lama.
Sistem penglihatan bersepadu memastikan kedudukan yang tepat, pengenalan yang tepat dan kecekapan ekonomi yang tinggi.Melalui ini kita boleh mengesan pengeluar, dan masa dan tempat pengeluaran komponen.Ini menjadikannya lebih mudah untuk menguruskan sebarang kegagalan komponen, sekali gus mengurangkan risiko ralat.
Penandaan laser digunakan secara meluas dalam pembuatan kereta.Contohnya, alat ganti kereta, enjin, kertas label (label fleksibel), kod bar laser, kod dua dimensi, dsb. sering digunakan untuk kebolehkesanan bahagian auto.Dan kod QR mempunyai kelebihan kapasiti maklumat yang besar dan toleransi kesalahan yang kuat.
Nampaknya mesin penanda laser boleh memberikan penyelesaian paling profesional dalam kawasan penandaan laser seluruh industri automotif, daripada badan kereta, rangka kereta, hab dan tayar, pelbagai komponen perkakasan, kawalan pusat tempat duduk, stereng dan panel instrumen, kaca dan sebagainya.
Memandangkan huraian di atas, mesin penanda laser disyorkan kami seperti berikut:
Mesin kimpalan laser untuk Automobil
Kimpalan laser ialah teknik kimpalan yang digunakan untuk menyambung beberapa kepingan logam melalui penggunaan pancaran laser.Sistem kimpalan laser menyediakan sumber haba pekat, membolehkan kimpalan yang sempit, dalam dan kadar kimpalan yang tinggi.Proses ini kerap digunakan dalam aplikasi kimpalan volum tinggi, seperti dalam Industri Automotif.
Kimpalan laser mempercepatkan proses menggantikan bahagian palsu dengan bahagian yang dicop.Kimpalan laser digunakan untuk menggantikan kimpalan titik diskret dengan kimpalan laser berterusan, yang boleh mengurangkan lebar pertindihan dan beberapa bahagian pengukuhan, dan boleh memampatkan isipadu struktur badan itu sendiri.Hasilnya, berat badan kenderaan dapat dikurangkan sebanyak 56kg.Aplikasi kimpalan laser telah mencapai pengurangan berat dan pengurangan pelepasan, yang memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar pada era hari ini.
Kimpalan laser digunakan untuk menyesuaikan kimpalan plat ketebalan yang tidak sama, dan faedahnya lebih ketara.Teknologi ini mengubah proses pembuatan tradisional-setem pertama kepada bahagian, dan kemudian kimpalan spot menjadi keseluruhan-ke dalam: mula-mula mengimpal beberapa bahagian dengan ketebalan berbeza menjadi keseluruhan, dan kemudian mengecap dan membentuk, mengurangkan bilangan bahagian dan menggunakan lebih banyak bahan.Munasabah, struktur dan fungsi bertambah baik dengan ketara.
Kaedah kimpalan laser yang berbeza sering digunakan untuk mengimpal bahagian badan yang berbeza.Berikut adalah senarai beberapa kaedah kimpalan laser yang biasa digunakan dalam industri automotif.
(1) Pematerian laser
Pateri laser kebanyakannya digunakan untuk penyambungan penutup atas dan dinding sisi, penutup batang, dll. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac, dsb. semuanya menggunakan kaedah kimpalan ini.
(2) Kimpalan gabungan diri laser
Kimpalan gabungan sendiri laser tergolong dalam kimpalan penembusan dalam, yang digunakan terutamanya untuk bumbung dan panel sisi, pintu kereta, dll. Pada masa ini, banyak kereta jenama Volkswagen, Ford, GM, Volvo dan pengeluar lain menggunakan kimpalan gabungan kendiri laser.
(3) Kimpalan jauh laser
Kimpalan jauh laser menggunakan robot + galvanometer, kedudukan rasuk jauh + kimpalan, dan kelebihannya terletak pada memendekkan masa penentududukan dan kecekapan yang lebih tinggi berbanding dengan pemprosesan laser tradisional.
Kimpalan laser juga boleh digunakan untuk pemetik api cerut, pengangkat injap, gasket silinder, penyuntik bahan api, palam pencucuh, gear, aci sisi, aci pemacu, radiator, cengkaman, paip ekzos enjin, gandar pengecas super, dan pembaikan pelapik beg udara dan penyambungan kereta yang rosak bahagian.
Kimpalan laser mempunyai banyak kelebihan dan faedah berbanding kaedah kimpalan tradisional dan boleh mengurangkan kos dengan banyak sambil meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran.
Kimpalan laser mempunyai ciri-ciri berikut:
①Julat pemanasan sempit (pekat).
②Kawasan tindakan dan kedudukan boleh dikawal dengan tepat.
③Zon yang terjejas haba adalah kecil.
④Ubah bentuk kimpalan adalah kecil, dan tiada pembetulan selepas kimpalan diperlukan.
⑤ Pemprosesan tanpa sentuhan, tidak perlu menekan bahan kerja dan rawatan permukaan.
⑥Ia boleh merealisasikan kimpalan bahan yang berbeza.
⑦Kelajuan kimpalan adalah pantas.
⑧Tiada pengaruh haba, tiada bunyi bising dan tiada pencemaran kepada dunia luar.
Mesin yang disyorkan yang sesuai untuk mengimpal auto adalah seperti berikut:
